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简体中文Diferencias en los métodos de molienda para Afiladores de fresas Hecho de diferentes materiales
1. Proceso de rectificado para herramientas de carburo
Los afiladores de fresas se muelen finamente utilizando muelas abrasivas de diamante o nitruro de boro cúbico (CBN) para garantizar la limpieza microscópica del filo.
La velocidad de avance y la profundidad del corte deben controlarse durante el rectificado para evitar el agrietamiento térmico y mantener la alta dureza de la herramienta.
Es esencial una circulación suficiente de refrigerante para reducir la temperatura de rectificado y evitar la deformación térmica de la superficie del carburo.
2. Proceso de rectificado para herramientas de acero de alta velocidad (HSS)
Generalmente se utilizan muelas abrasivas de alúmina o carburo de silicio. El ángulo de rectificado es relativamente flojo, lo que facilita una rápida eliminación del material.
Los parámetros de rectificado (como el avance y la velocidad) se pueden aumentar adecuadamente para mejorar la eficiencia del mecanizado.
El uso de refrigerante sigue siendo importante, pero los requisitos de control de temperatura son ligeramente menores que los del carburo.
3. Proceso de rectificado para herramientas de corte de cerámica
Utilice muelas abrasivas de diamante para esmerilar a baja velocidad y con carga ligera para evitar grietas en el frágil material cerámico.
Se requiere un enfriamiento intermitente durante el rectificado para evitar altas temperaturas continuas que podrían degradar la estructura cerámica.
La trayectoria de rectificado debe emplear múltiples contactos ligeros para garantizar una restauración precisa de la forma del filo.
4. Proceso de rectificado para herramientas de corte recubiertas (por ejemplo, TiN, TiAlN)
Primero, use muelas abrasivas de diamante de grano fino para eliminar la capa desgastada, luego use muelas abrasivas aún más finas para restaurar la geometría del filo.
La fuerza de pulido debe controlarse durante el pulido para evitar que el recubrimiento se despegue o dañe el sustrato.
Se puede agregar una cantidad adecuada de inhibidor de óxido al refrigerante para proteger la superficie del revestimiento de la corrosión.
¿Cuándo es necesario reafilar los afiladores de fresas?
1. Desviación significativa en la geometría del filo.
Es necesario volver a afilar cuando el ángulo de corte, el ángulo de ataque o el ángulo libre de la herramienta se desvían de los valores de diseño, lo que genera mayores errores dimensionales.
2. Desgaste o desconchones en el filo
El desgaste significativo, el desconchado u otros defectos en el filo debilitan su filo y es necesario reafilarlo.
3. Deterioro de la calidad de la superficie mecanizada.
Los rayones, rebabas o una mayor rugosidad en la superficie de la pieza de trabajo terminada indican un filo insuficiente de la herramienta, lo que requiere un reafilado para restaurar la precisión del mecanizado.
4. El tiempo de uso de la herramienta o el volumen de mecanizado alcanza los umbrales preestablecidos
Según el plan de mantenimiento del fabricante o fábrica, las herramientas deben afilarse preventivamente después de acumular una determinada cantidad de piezas mecanizadas o una determinada cantidad de horas de mecanizado, incluso sin desgaste significativo, para garantizar una eficiencia continua del mecanizado.
