¿Cuáles son las ventajas de utilizar ventosas magnéticas permanentes de malla fina redonda en entornos de corte húmedos?

1. Excelente rendimiento anticorrosión: garantiza un funcionamiento estable a largo plazo
En el proceso de corte húmedo, el uso de fluido de corte es inevitable, lo que impone altas exigencias al rendimiento anticorrosivo de la herramienta. El ventosa magnética permanente de malla fina redonda Adopta una tecnología de tratamiento de superficie especial, que puede resistir eficazmente la erosión del fluido de corte. Además, la ventosa magnética adopta acero inoxidable de alta calidad y materiales magnéticos permanentes de alto rendimiento, que son naturalmente resistentes a la corrosión. Incluso si se sumerge en fluido de corte durante mucho tiempo, aún puede mantener su integridad estructural y funcional.

2. Distribución uniforme de la fuerza magnética: evita el desplazamiento y la deformación de la pieza de trabajo
En el corte húmedo, la lubricación del fluido de corte puede provocar que la pieza de trabajo tenga un ligero desplazamiento o desviación del ángulo durante el procesamiento, lo que afecta la precisión del procesamiento. La ventosa magnética permanente de malla fina redonda garantiza que la pieza de trabajo pueda aspirarse de forma continua y estable durante el proceso de adsorción a través de la disposición del imán diseñada con precisión y la distribución uniforme de la fuerza magnética, evitando así de manera efectiva que la pieza de trabajo se desplace o deforme debido a la interferencia de la fluido de corte. En un ambiente de corte húmedo, las piezas de trabajo delgadas y pequeñas se sacuden o deforman fácilmente por el impacto del fluido de corte. La fuerza de adsorción uniforme del mandril magnético permanente circular de rejilla fina puede fijar firmemente la pieza de trabajo, asegurando que su posición y forma no cambien durante todo el proceso de procesamiento, asegurando así la precisión del procesamiento final y la calidad de la pieza de trabajo.

3. Durabilidad y larga vida: reduce los costes de producción.
El diseño y la selección de materiales del mandril magnético permanente circular de rejilla fina no solo se centran en el rendimiento, sino que también tienen en cuenta la durabilidad y la vida útil del producto. El mandril magnético utiliza acero de alta calidad e imanes NdFeB, que funcionan bien en entornos de corte húmedos y hostiles y pueden mantener una fuerza magnética y una resistencia mecánica estables durante mucho tiempo. En comparación con los dispositivos de fijación mecánicos tradicionales, la durabilidad del mandril magnético permanente circular de rejilla fina en corte húmedo mejora considerablemente y no es fácil fallar debido a la corrosión o el desgaste.

4. Superficie de la pieza de trabajo no destructiva: mejora la calidad del procesamiento
En el proceso de corte húmedo, aunque el fluido de corte puede reducir la temperatura y la fricción, también puede causar corrosión o rayones en la superficie de la pieza de trabajo. El mandril magnético permanente circular de rejilla fina puede garantizar que la superficie de la pieza de trabajo no se dañe durante el proceso de procesamiento a través de su tratamiento de superficie suave y distribución uniforme de la fuerza magnética. Especialmente para piezas de trabajo con altos requisitos de acabado, el diseño de superficie lisa del mandril magnético puede evitar eficazmente rayones o hendiduras en la superficie de la pieza de trabajo. Además, dado que la adsorción magnética no ejerce presión mecánica adicional sobre la superficie de la pieza de trabajo, puede fijarla firmemente sin afectar la calidad de la superficie.